搪玻璃反应罐在使用过程中出现损坏是在所难免的，所以要想维持设备的使用效率和延长使用寿命，合理修复技术之非常重要的，对此，厂家为方便大众，将其合理的修复技术进行介绍，以便用户学习使用。
1、搪烧
机体损坏的面积较大时，如果有搪烧设备，可以按瓷釉搪烧的方法进行修补； 如果没有搪烧设备，可以采用火焰背面加热，以使瓷釉搪烧上去。
2、耐蚀金属修补
有的细小缺陷的修补可以使用钽、黄金等贵金属，然后做成钉子嵌入来进行修补。可以利用耐蚀金属片覆盖于搪瓷的有损坏的地方，然后用同样的金属做成的螺钉紧固，这种修补的方式更加的简单，经过仔细的施工，就会有较长的使用寿命。再就是可以利用耐蚀胶泥遮盖法和耐蚀金属法，或将接触物料的金属防腐后用螺栓紧固。
3、耐蚀金属涂料混合修补
这种方法就是将涂料涂抹在损坏处，然后再用金属片覆盖住，用同种金属做成螺钉紧固，这种方法大多数是用于大面积瓷面破损处，效果还是比较好的。一般涂料会选用环氧树脂，然后加入氧化铝粉，在其还没有完全固化的时侯覆盖上不锈钢片并让其紧固。
有的也会采用陶瓷涂层法进行修补，这种方法具有成本低、周期短、抗高温、耐腐蚀等性能。
4、非金属修补
现在大部分的合成树脂材料都应用在化工设备防腐，一般合成树脂都具有良好的物理机械性能和较高的化学稳定性，利用这些合成树脂材料来修补搪瓷设备，既节约了有色金属，而且操作非常的简单，修理时间短，费用也相对的要低，很值得推广。相比传统的修补方法来说，应用高分子材料修复既没有补焊热应力影响，修复的厚度也不受限制，产品所具有的金属材料不具备的退让性，可以吸收设备的冲击震动力，避免造成再次的破坏。
高分子复合材料搪瓷现场修补剂是由合金钢粉末、高分子聚合物或耐磨陶瓷粉末为基材并且配以固化剂的双组份复合材料。高分子复合材料和普通的树脂型修补剂相比，可以依靠自身更为细密的高分子结构，让其自身更具有优异的抗腐蚀、耐腐蚀性能和强的粘接力。高分子甚至可以渗透到金属里面，并且形成更加紧密的高分子复合材料保护层。
以上就是有关搪玻璃反应罐的修复的详细操作，根据上述介绍，我们可更好的了解设备构成，从而合理的进行设备修复，然而为了保证设备的正常运行，在使用中合理的进行维护保养也是相当重要的。
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